萍鄉(xiāng)科?。荷綎|某化工廠20萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項目-條型浮閥塔盤、駝峰支撐、孔板波紋填料安裝現(xiàn)場
2020年5月29日我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)施工隊伍正在山東某大型企業(yè)項目現(xiàn)場安裝填料及塔內(nèi)件,此項目為我公司2020年3月份中標(biāo)的,20萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項目。塔體直徑有DN1200/DN1500/DN1800/DN2000,共計6個塔,填料段主要用的250Y孔板波紋填料、350Y孔板波紋填料,塔內(nèi)件產(chǎn)品有:條型浮閥塔盤、駝峰支撐、槽盤分布器、格柵、壓柵等等,均為316L材質(zhì)。因客戶工期緊張,所以安裝隊伍安排24小時作業(yè),經(jīng)過15天的日夜奮戰(zhàn),所有填料及塔內(nèi)件在客戶的要求下按質(zhì)按時圓滿完成,客戶當(dāng)場驗收,對產(chǎn)品的質(zhì)量及安裝質(zhì)量、進(jìn)度都十分滿意,感謝客戶的高度認(rèn)可!
下面萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件廠家為您分享浮閥塔盤及孔板波紋填料的安裝方法及注意事項:
一、浮閥塔盤安裝方法:
1、塔盤板的安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進(jìn)行,先組裝兩側(cè)弓形板,再由塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板;
2、塔盤板安裝時,先臨時固定,待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后,再用卡子、螺栓緊固。
3、每組裝一層塔盤板,即用水平儀校準(zhǔn)水平度,水平度合格后,拆除通道板放在塔板上。
4、將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測點上,其玻璃管液面計數(shù)的差值即為水平度偏差值;
5、塔盤面上的水平度測量時,應(yīng)在與液流方向成垂直的直線上進(jìn)行。液流方向上的塔盤面傾斜時,宜避免負(fù)偏差(入口端低于出口端為負(fù)偏差)。
6、安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、緊固度應(yīng)符合圖樣規(guī)定。
7、內(nèi)件安裝完成以后,對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理,不得將工具留在設(shè)備內(nèi),保證設(shè)備內(nèi)部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。
8、塔內(nèi)件安裝合格后,應(yīng)立即填寫“塔填充檢查記錄”。
9、封閉時應(yīng)通知儀化有關(guān)部門的共檢人員共同檢查,確認(rèn)合格后,方可封閉,并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。
二、金屬316L孔板波紋填料安裝方式:
1、各盤填料需要依據(jù)填料配置圖所示的箱號順序吊入塔節(jié)內(nèi),并且按照填料分塊圖組裝成盤,先進(jìn)行確認(rèn);按分塊圖復(fù)盤,再順序吊入塔內(nèi)組盤。每盤填料的安裝起始點應(yīng)該按塔內(nèi)標(biāo)好的方位順序旋轉(zhuǎn)進(jìn)行。
2、依據(jù)管口方位圖在塔內(nèi)標(biāo)出四個方位,并且畫出標(biāo)高。首先一盤規(guī)整填料板片方向與填料支承柵板主筋板成45°角,填料層中相鄰兩盤填料板片相互交錯90°;上層的填料板片與位于槽盤式氣液分布器下面的填料壓圈柵條成90°或者45°角。
3、不銹鋼波紋填料是根據(jù)需方不同的塔徑大小、汽速、噴淋密度的要求特定的一種規(guī)整填料,不同的塔徑大小有不同的塊數(shù)大小分配,先在塔的直徑上擺放一層填料,從第二層開始每層錯開90°逐層疊上去安裝,要求能緊靠塔壁,避免壁流現(xiàn)象,直至設(shè)計高度。
5、前半圓的填料條塊先按相鄰條塊挨緊放置,左右兩邊緣與塔壁暫時留有較大間隙,當(dāng)裝到半盤時,檢查填料是否恰好到塔中心,如果超過塔中心,應(yīng)該用推緊板推緊,以便于下半盤填料安裝。裝完后面一塊填料后,先用調(diào)整板調(diào)整填料的松緊度,過松時補(bǔ)片,過緊時撤片;再用鐵鍬調(diào)整兩條塊之間的間隙。調(diào)整的原則是:確保填料盤弧型端面與塔壁貼緊(越緊越好),把間隙留在中間。當(dāng)間隙過大時,用手砂輪切下相應(yīng)寬度的填料片,塞入間隙中。用粉線或者水平尺檢查填料盤的水平度,要求水平度小于6毫米,凸起部分用圓拍板拍平。
6、在吊裝和開箱過程中,應(yīng)該注意填料,不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后,應(yīng)該在上面先鋪一層金屬薄板,然后加蓋石棉布,以防止電焊施工時,焊渣落入填料層中起火和臟物進(jìn)入填料層中。待適當(dāng)時候?qū)愇锴宄?,再把石棉布和金屬薄板撤出塔外?
7、填料安裝過程中應(yīng)該逐盤驗收。主要檢查材料的材質(zhì)、規(guī)格型號、填料盤的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對位置、防壁流圈的貼緊度。