塔內(nèi)件是填料塔的組成部分，它與填料及塔體共同構(gòu)成一個完整的填料塔。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)更好地接觸，以便發(fā)揮填料塔的大效率和大生產(chǎn)能力。故塔內(nèi)件選用的好壞直接影響塔填料性能和填料塔的性能。即要求選用與塔填料相匹配的塔內(nèi)件。對于不銹鋼絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料來說，選用以下塔內(nèi)件較為合適：
液體分布器：液體分布器作為重要的塔內(nèi)件，對填料塔性能影響大。金屬絲網(wǎng)波紋填料塔液體分布器的選用一般遵循以下原則：
1、是足夠的噴淋點，一般來說，填料的比表面積越大，淋點密度越高；規(guī)整填料的淋點密度大于亂堆填料，環(huán)形填料大于鞍形填料；
2、是必須保證淋點分布的幾何均勻性及各淋點量的均勻性；
3、是根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的操作彈性，以滿足不同工況的需要；
4、是有足夠的氣體通道面積，以免局部液泛。一般來說，二級槽式液體分布器結(jié)構(gòu)簡單，升氣通道均勻，自由截面積大，占塔空間大，常用于1米以上塔器；單級槽式液體分布器結(jié)構(gòu)緊湊，槽間相互連接，液體分布均勻，多用于0.25~1米塔或塔空間受限制，盤式液體分布器一般使用于中小流量液體分布的填料塔；排管液體分布器常用于中等以下液體負荷，多作塔頂回流液體分布器。
氣體進料及分布裝置：對于小塔徑規(guī)整填料塔，氣相進料分布對塔性能影響不大，大塔徑規(guī)整填料塔，氣相進料分布狀況對塔性能的發(fā)揮有較大的影響。
塔徑小于2.5米的填料塔可采用簡單的進氣及分布裝置，如氣相直接進塔或具有緩沖檔板的簡單進料裝置和孔管式氣體進料分布器。當塔徑大于2.5米時，應采用底部敞開式進氣管，管端封口作為緩沖檔板，它有中間緩沖檔板和氣體雙時口管型等結(jié)構(gòu)型式，能起到良好的氣體分布效果。
填料支撐裝置：常用的填料支承裝置有兩種: 一種為支承柵板，其柵條下端呈鋸齒形，以便液體由齒尖均勻流下；另一種為波紋填料梁型支承裝置，它用厚6~10mm，高100~200mm金屬板壓成的70~125Y型板波紋填料塞焊組成波紋填料梁，在兩個波紋填料間的連接柵格上設置相同的填料，其結(jié)構(gòu)如同柵梁，支承梁與填料形成一個完善的填料盤，它在起到填料支承裝置作用的同時，還具有傳質(zhì)和氣液分布的作用。
金屬絲網(wǎng)波紋填料在化工生產(chǎn)中的應用：
金屬CY700型絲網(wǎng)波紋填料已經(jīng)在日常化工生產(chǎn)中如產(chǎn)品精制分離舊塔改造中獲得廣泛的應用，且效果明顯，現(xiàn)舉兩個例予以說明：
1、已二胺/二胺基環(huán)已烷的分離：已二胺/二胺基環(huán)已烷的分離原來用瓷環(huán)及波紋板填料進行真空精餾，分離效果差。精餾后制得尼龍僅為二級品，后來改為CY700金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，收率提高20%，精餾產(chǎn)品制得尼龍為一級品。
2、三聚甲醛精制：采用不銹鋼CY700絲網(wǎng)波紋填料塔分離提純?nèi)奂兹┊a(chǎn)品獲得成功，純度大于99.7%，雜質(zhì)含量小于30×10-6,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力，降低了能耗。
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