規(guī)整填料在氮肥廠的應用
規(guī)整填料在氮肥廠的應用 氮肥工業(yè)傳質(zhì)與分離設備一直是顆粒型填料和板式塔居統(tǒng)治地位,近年來,規(guī)整填料在中小氮肥廠逐步得到應用。
1 主要應用種類及特性
1.1 金屬絲網(wǎng)波紋填料
由金屬絲網(wǎng)壓成的波紋板片組成,波高小,比表面積大,表面濕潤性能好,分離效率*,每米填料層可達10塊或更多理論板的分離效率。但因其制造材料不銹鋼等絲網(wǎng)價格貴,單位體積填料造價高,且強度較低,一般適用于難分離和熱敏性物系的真空精餾、常壓精餾與吸收,塔徑不大(2m以下)、不易堵塞和腐蝕的場合。分單層和雙層金屬絲網(wǎng)波紋填料。單層金屬絲網(wǎng)波紋填料有250型、500型、700型,900型,1000型,其中以700型應用。
填料 型號 | 比表 面積 m2/m3 | 空隙率 % | 理論 板數(shù) 1/m | 密度 Kg/m3 | 壓力降mbar/m | 水力直徑 mm | F因子 (m/s)(kg/m3)0.5 | 液體負荷 m3/m2.hr |
250型(AX) | 253 | 97 | 2.5-3 | 50-150 | 1.1 | 15 | 2.5~3.5 | 0.2-20 |
500型(BX)
| 505 | 95 | 4-5 | 100-295 | 2 | 7.5 | 2.0~2.4 | 0.2-20 |
700型(CY) | 712 | 87 | 8-10 | 140-410 | 4.5-6.6 | 5 | 1.5~2.0 | 0.2-20 |
1.2 網(wǎng)孔(板網(wǎng))波紋填料
不銹鋼網(wǎng)孔波紋填料是近期開發(fā)成功的一種新型波紋填料,是直接將不銹鋼等薄帶適當處理拉制成特定規(guī)格的菱形網(wǎng)板,成本比絲網(wǎng)顯著降低的同時具有金屬絲網(wǎng)波紋填料的優(yōu)良性能,工業(yè)應用日趨擴大,適用范圍類似于金屬絲網(wǎng)波紋填料的應用場合及特殊工況。
技術指標:
型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
SW-1 | 4.5 | 650 | 6-8 | 92 | 2-3.5×10-4 | 1.4-2.2 |
SW-2 | 6.5 | 450 | 4.5 | 96 | 1.6-1.8×10-4 | 2-2.4 |
1.3 金屬孔板波紋填料
多由不銹鋼波紋板片組成,板片上鉆有許多5 mm左右的小孔。其性能介于金屬網(wǎng)波紋填料與散堆填料之間。由于結(jié)構合理,強度高,造價較金屬絲網(wǎng)波紋填料低,耐腐蝕性好,抗污染能力強,壓降低,通量大,它特適用于常壓和中等真空度及有污染危險的有機物蒸餾,并適用于常壓及加壓逆流吸收過程。在設計新塔和改造舊塔中,它用來代替鮑爾環(huán)之類的散堆填料和某些板式塔。尤其是在大型塔器改造中,對提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗都有明顯的經(jīng)濟效果。
型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
Sm125Y | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
Sm250Y | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
Sm350Y | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450Y | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
1.4 塑料孔板波紋填料
結(jié)構與金屬孔板波紋填料類似,材質(zhì)有聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等。主要優(yōu)點是耐腐蝕、質(zhì)輕、價廉、阻力小、效率較高、放大效應小。目前主要有125 Y和250 Y兩種規(guī)格,它們適用于各種吸收和解吸過程,也用于廢氣凈化及大液體負荷和高操作壓力的過程與提高現(xiàn)有塔器的生產(chǎn)能力,還適合于易起泡沫的物系。應用于化肥及環(huán)保部門都取得了良好的效果。
2 工程應用實例與效果近年來,煙氣脫硫脫硝及中小氮肥廠在進行技術改造和擴大能力時,應用規(guī)整填料均取得較大成功。
塑料孔板波紋填料幾何特性參數(shù):(PP規(guī)整填料、RPP、PVC、PVDF、PTFE)等材質(zhì)
型號 | 比表面積m2/m3 | 空隙率 % | 理論塔板I/m | 壓力降mpa/m | zui大F因子m/s(kg/m3)0.5 | 液體負荷 m3/m2/hr |
SB-125Y | 125 | 98.5 | 1.0-2.0 | 200 | 3 | 0.2-100 |
125X | 0.8-0.9 | 140 | 3.5 | |||
SB-250Y | 250 | 97 | 2.0-2.5 | 300 | 2.6 | |
250X | 1.5-2.0 | 180 | 2.8 | |||
SB-350Y | 350 | 95 | 3.5-4.0 | 200 | 2.0 | |
350X | 2.3-2.8 | 130 | 2.2 | |||
SB-500Y | 500 | 93 | 4.0-4.5 | 300 | 1.8 | |
500X | 2.8-3.2 | 180 | 2.0 |